无缝弯头生产厂家

无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件，在管道系统中应用广泛，以下从多个方面为你详细介绍：

基本信息

• 定义：无缝弯头又叫无缝钢管弯头，英文名字为seamless elbow或者seamless pipe elbow。

• 所占比例：在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。

• 分类：按制造工艺不同，可分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种，冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

制造工艺

• 常用工艺：制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

• 热推工艺：采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形。其变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。该工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

• 冲压工艺：是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

• 冷挤压工艺：成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。该工艺所使用的内外模精度要求高，对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

• 其他成形方法

• 弯曲成形法：有伸展法、冲压法、滚轮法三种。滚轮法有3 - 4个辊，两个固定辊，一个调整辊，通过调整固定辊距，使成品管件弯曲。

• 鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

执行标准

• 国家标准：GB/T12459 - 2005（钢制对焊无缝管件）、GB/T13401（钢板制对焊管件）、GB/T14383（锻钢制承插焊管件）、GB/T10752 - 1995（船用钢管对焊接头）、GB/T17185 - 1995（钢制法兰管件）。

• 中石油标准：SY/T0510 - 1998（钢制对焊管件）、SY/T5257 - 2004（钢制弯管）、02S403（钢制管件国家建筑标准）。

• 中石化标准：SH3406 - 1996（石油化工钢制管法兰）、SH3408 - 1996（钢制对焊无缝管件）、SH3409 - 1996（锻钢制承插焊管件）、SH3410 - 1996（锻钢制承插焊管件）、SH3065 - 1994（石油化工管式炉急弯弯管技术标准）。

• 化工标准：HGJ514（碳钢、低合金钢无缝对焊管件）、HGJ528（钢制有缝对焊管件）、HGJ10（锻钢制承插焊管件）、HGJ529（锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台）、HGJ - 44 - 76 - 91（钢制管法兰、垫片、紧固件）、HG20592 - 20635（钢制管法兰、垫片、紧固件）。

材质

• 碳钢：ASTM/ASME A234 WPB、WPC。

• 合金：ASTM/ASME A234 WP 1 - WP 12 - WP 11 - WP 22 - WP 5 - WP 91 - WP911、15Mo3、15CrMoV、35CrMoV。

• 不锈钢：ASTM/ASME A403 WP 304 - 304L - 304H - 304LN - 304N、ASTM/ASME A403 WP 316 - 316L - 316H - 316LN - 316N - 316Ti、ASTM/ASME A403 WP 321 - 321H、ASTM/ASME A403 WP 347 - 347H。

• 低温钢：ASTM/ASME A402 WPL3 - WPL 6。

• 高性能钢：ASTM/ASME A860 WPHY 42 - 46 - 52 - 60 - 65 - 70。

• 其他材质：铸钢、合金钢、铜、铝合金、塑料、氩硌沥、PVC、PPR、RFPP（增强聚丙烯）等。

优点

• 卫生无毒：材料完全由碳和氢组成，不添加有毒重金属盐稳定剂，卫生特性已由国家当局测试。

• 重量轻：冲孔弯头的密度为0.8 - 0.91g/cm³，仅为钢管的十分之一，可大大降低工业运输成本和安装施工强度。

• 耐热性好：当工作水温为70℃时，无缝弯头的软化温度为140℃。

• 耐腐蚀性好：除少数加氢剂外，能抵抗各种化学介质的腐蚀，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀、无锈蚀、无细菌、无电化学腐蚀。

• 隔热性好：由于材料导热系数低，比钢管和紫钢管小得多，具有良好的隔热性能。

• 抗冲击性好：独特的冲击强度使其抗冲击性明显提高，环刚度是实心壁的1.3倍。

• 使用寿命长：在额定使用温度和压力下，管道的使用寿命可达到50年以上，且具有防紫外线、防辐射，使产品不褪色。

用途

• 工业行业

• 石油和天然气行业：用于连接石油和天然气输送管道，确保流体在管道系统中的顺畅流动。

• 化工行业：用于输送各种腐蚀性和高温高压的介质，如酸、碱、盐等。

• 电力行业：用于发电厂的蒸汽和热水输送管道，以及冷却系统中的管道连接。

• 制药和食品行业：用于输送药品和食品，确保产品的卫生和安全。

• 建筑行业

• 给排水系统：用于建筑物的排水和供水管道系统，连接不同方向的管道。

• 暖通空调系统：用于连接空调和暖气管道，确保空气和热水的有效输送。

• 建筑装饰：可用于制作栏杆、门窗、护栏、灯具和艺术装饰等。

• 其他行业

• 船舶和海洋工程：用于船舶的管道系统，以及海洋平台的建设和维护。

• 航空航天：用于飞机及其发动机中的管道系统，承受高温和高压的环境。